Série SDLH-SS : solution complète de filtration de l’air comprimé
La série SDLH-SS est une solution complète de filtration de l’air comprimé : douze corps de filtre en ligne et six niveaux d’éléments filtrants couvrant tout le processus, de la préfiltration grossière à la coalescence ultra-fine et à l’adsorption finale.
La sélection et la maintenance sont simples, et toutes les données essentielles sont regroupées dans un tableau unique pour faciliter la spécification et la commande.
Caractéristiques de conception adaptées aux conditions d’utilisation réelles
- Corps en aluminium dotés d’un système de raccordement garantissant une étanchéité fiable pendant le fonctionnement.
- Support de cartouche stable : des nervures internes en aluminium maintiennent l’élément fermement en place lors des pulsations et des phases de démarrage/arrêt.
- Couche de drainage en feutre aiguilleté, assurant une meilleure résistance à la chaleur et une coalescence constante.
- Revêtement cataphorétique KTL, à l’intérieur comme à l’extérieur, offrant une excellente résistance à la corrosion et aux agents chimiques.
- Conception pratique pour le montage mural et les ensembles multi-filtres.
De la préfiltration à la filtration finale
| Matériau / Type de filtre | Taille de coupure | Teneur résiduelle en huile (ISO 8573-1) | Utilisation typique | Perte de charge de l’élément neuf (Δp) |
|---|---|---|---|---|
| Bronze fritté | 15 µm | — | Préfiltre grossier pour la protection des étages en aval | 20 mbar |
| Préfiltre | 3 µm | — | Filtration fine des particules solides et élimination des grosses gouttelettes d’huile | 10 mbar |
| Préfiltre | 1 µm | — | Élimination très efficace des particules solides et des aérosols avant la microfiltration | 20 mbar |
| Microfiltre | 0,1 µm | < 0,1 mg/m³ | Filtre coalescent polyvalent pour un air propre et sec | 50 mbar |
| Microfiltre (ultra-fin) | 0,01 µm | < 0,01 mg/m³ | Filtre coalescent ultra-fin pour les applications critiques et sans huile | 80 mbar |
| Charbon actif | — | < 0,005 mg/m³ | Stade final pour l’élimination des odeurs et des vapeurs d’hydrocarbures | 60 mbar |
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Préfiltre 15 µm
Couches :
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Préfiltre 3 µm
Couches :
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Préfiltre 1 µm
Couches :
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Préfiltre 0,1 µm
Couches :
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Préfiltre 0,01 µm
Couches :
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Charbon actif
Couches :
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Un tableau pour les corps et les cartouches
Pour simplifier la sélection, tous les corps de filtre et leurs cartouches correspondantes sont présents ensemble dans tableau unique.
Le tableau indique :
- Débit à 7 bar(g), 20 °C
- Taille du filetage et dimensions (A–D, mm)
- Codes des cartouches compatibles
- Perte de charge initiale et règles de remplacement
- Facteurs de correction pour un fonctionnement de 2 à 16 bar
Utilisation du tableau
- Déterminez le débit d’air requis (Nm³/h à 7 bar(g) et 20 °C).
- Sélectionnez le corps de filtre correspondant à la capacité nominale de débit et à la taille de filetage (tous les corps sont conçus pour supporter une pression de 16 bar).
- Choisissez le grade de cartouche en fonction de la classe de pureté visée (ISO 8573-1) ou du stade de filtration.
La série SDLH-SS rassemble les corps de filtre et les éléments filtrants au sein d’une gamme cohérente.
Elle est facile à spécifier, simple à entretenir et fiable pour garantir un air comprimé propre et sec dans les systèmes industriels.
Questions fréquemment posées sur les filtres SDLH-SS
Déterminez le débit d’air requis (Nm³/h) à la pression de service.
Référez-vous aux débits indiqués à 7 bar(g), 20 °C, puis appliquez le facteur de correction correspondant à votre pression réelle (voir le tableau technique).
Sélectionnez le corps de filtre couvrant ce débit, puis choisissez le grade de cartouche correspondant à la classe ISO 8573-1 visée.
Pour une teneur en huile de classe 1 (< 0,01 mg/m³), utilisez un microfiltre S (0,01 µm) suivi d’un élément A (charbon actif).
L’élément S doit toujours être installé en amont du charbon actif afin d’éliminer les aérosols d’huile avant l’adsorption.
Remplacez les éléments lorsque la perte de charge atteint 350 mbar (5,07 psi) ou selon votre intervalle de maintenance planifié.
Les éléments au charbon actif (A) doivent être remplacés tous les six mois, même si la perte de charge reste faible.
Relevez la perte de charge initiale après l’installation afin de suivre l’évolution de l’état de l’élément dans le temps.